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現(xiàn)代磚廠大都設(shè)有化驗室，化驗室的設(shè)立是檢驗磚廠各工序產(chǎn)品質(zhì)量，是控制、調(diào)整生產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的有效手段?；炇业墓ぷ鲀?nèi)容和指導作用包括以下幾個方面：

一、原料進廠檢測

1、原料熱值

2、原料含水率

3、原料有害質(zhì)

主要為購進煤炭、煤矸石、爐渣等熱值原料的質(zhì)量檢測。熱值的的波動對原料參配影響；含水率過高影響破碎；有害質(zhì)（含硫量）對工藝、產(chǎn)品的影響。

原料進場后及時化驗檢測，并將檢驗數(shù)據(jù)備案和通知到相關(guān)人員：采購、生產(chǎn)廠長、破碎工序，必要時在原料堆放處設(shè)標志牌，以指導生產(chǎn)取料、配料。

二、破碎工序檢測

1、泥料熱值

2、泥料含水率

3、泥料顆粒級配

破碎工序后對陳化庫的泥料進行檢測，其檢測作用是：檢驗破碎工序泥料質(zhì)量，追溯破碎工序質(zhì)量問題；指導成型、干燥、燒結(jié)工序。

泥料的熱值主要影響到燒結(jié)和干燥；泥料含水率和顆粒級配影響到成型。

三、成型工序檢測

1、成型水分

2、磚坯熱值

成型水分是控制磚坯質(zhì)量的關(guān)鍵點，也是磚坯干燥操作的依據(jù)。磚坯熱值檢驗要和原料檢測對比，當誤差較大時查找原因。

四、干燥檢測

磚坯殘余水分檢測的作用是檢驗干燥窯干燥效果，也是燒結(jié)的基礎(chǔ)。當磚坯殘余水分超出時，一是改進干燥操作，二是提醒焙燒窯操作人員在燒結(jié)預熱帶慢速提溫，注意排潮和回潮。

化驗檢測是磚廠生產(chǎn)技術(shù)方案制定、調(diào)整的依據(jù)和檢驗，必須保證取樣科學、合理、真實，檢驗數(shù)據(jù)要及時通知到各工序和相關(guān)人員，并存檔備查。