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一.格柵間

1、格柵工作臺(tái)數(shù)的確定  通過(guò)污水廠前部設(shè)置的流量計(jì)、水位計(jì)可得知進(jìn)入污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計(jì)推薦或運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)計(jì)的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量。也可通過(guò)最佳過(guò)柵流速的計(jì)算來(lái)確定格柵投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)。

2、柵渣的清除  格柵除污機(jī)每日什么時(shí)候清污，主要利用柵前液位差來(lái)控制，必要時(shí)結(jié)合時(shí)開(kāi)時(shí)停方式來(lái)控制。不管采用什么方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動(dòng)開(kāi)停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時(shí)壓榨、清運(yùn)柵渣；做好格柵間的通氣換氣。

3、定期檢查渠道的沉砂情況  由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會(huì)積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。

4、做好運(yùn)行測(cè)量與記錄  應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。

二.污水提升泵房

1、泵組的運(yùn)行調(diào)度  污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來(lái)水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：

（1）盡量利用大小泵的組合來(lái)滿足水量，而不是靠閥門來(lái)調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；

（2）保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；

（3）水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁；

（4）各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。

2、注意各種儀表指針的變化  例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應(yīng)查明原因，及時(shí)解決。

（1）集水池的維護(hù)因?yàn)槲鬯魉贉p慢，泥砂可能沉到集水池池底。定期清洗時(shí)，應(yīng)注意人身安全。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)，達(dá)到安全部門規(guī)定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過(guò)30min。

（2）作好運(yùn)行記錄  每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺(tái)號(hào)，異常情況及其處理結(jié)果。

初次沉淀池的運(yùn)行管理

1、運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池礬花生長(zhǎng)情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)對(duì)策。例如：反應(yīng)池末端礬花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥不夠。若反應(yīng)池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過(guò)大，使礬花顆粒異常長(zhǎng)大，但不密實(shí)，不易沉淀。

2、運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。通過(guò)改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過(guò)程的攪拌強(qiáng)度等，來(lái)確定最佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來(lái)提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝劑或助凝劑。

3、采用機(jī)械混合方式時(shí)，應(yīng)定期測(cè)試計(jì)算混合區(qū)的攪拌梯度(G)核算其有問(wèn)題時(shí)應(yīng)用時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時(shí)，由于流量減少，流速降低，會(huì)導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對(duì)于其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對(duì)于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過(guò)流量調(diào)整來(lái)保證其水流速度。

4、應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加使反應(yīng)時(shí)間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。

5、反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì)堵塞部分配水孔口，使孔口流速過(guò)大，打碎礬花，沉淀困難。此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。

生化曝氣池及二沉池的運(yùn)行與管理

1、 經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。

2、 經(jīng)常觀測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入流污水氮磷營(yíng)養(yǎng)不足，PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長(zhǎng)；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。并及時(shí)采取針對(duì)性措施控制污泥膨脹。

3、 經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時(shí)采取處理措施。

4、 及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

5、 定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時(shí)清洗。

消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理

1、紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個(gè)獨(dú)立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動(dòng)，不需要泵、管道以及閥門。

2、燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。

3、所有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒(méi)在污水中，正負(fù)兩極應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。

4、處理過(guò)程中絕對(duì)保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。

5、紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷的完善，紫外線消毒設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。紫外線消毒燈管能連續(xù)工作幾個(gè)月(5個(gè)月)還不會(huì)發(fā)生生物淤積、結(jié)垢和固體沉積等現(xiàn)象，減輕了設(shè)備維護(hù)的負(fù)擔(dān)。

流量計(jì)量裝置的運(yùn)行管理

現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計(jì)量裝置分為兩類。一類是明渠式的計(jì)量設(shè)備，如巴氏計(jì)量槽、薄壁堰;另一類是管道式計(jì)量設(shè)備，如超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。